1. Metodo di analisi delle caratteristiche e determinazione del processo dei prodotti stampati in serie
La cosiddetta serie di stampati si riferisce allo stesso tipo di confezione interna ed esterna del prodotto con specifiche diverse o set diversi di materiali di stampa del prodotto, ma la struttura o il colore del layout grafico è uguale o simile. Anche l'adattabilità del processo di stampa è molto diversa a causa delle differenze nelle caratteristiche del materiale o nelle specifiche del layout di stampa. Come l'imballaggio esterno del cartone ondulato, i materiali di stampa della superficie della scatola dei colori hanno carta bianca, carta di pelle bovina o cartone, ecc., I materiali di imballaggio del cartone sono carta bianca, carta di pelle bovina, carta bianca, carta di vetro, carta di rame, carta di pellicola PE, ecc. ., film plastico per imballaggi morbidi, cellophane, carta cellophane, carta lucida, carta per copie, carta offset, carta alluminio sottovuoto, carta laser, ecc. cellophane, carta, carta sottovuoto processo di stampa su carta in alluminio, dalle caratteristiche del materiale e dalla sicurezza, qualità sanitaria dell'imballaggio del prodotto, adatto per lastre flessibili con stampa a inchiostro a base d'acqua, può garantire meglio la qualità dei prodotti. Per il processo di prestampa della carta frontale della scatola dei colori, della carta della lavagna per la stampa della scatola dei colori, della carta della pelle bovina; carta alluminosa sottovuoto, carta laser e altri materiali, un gran numero di materiali può utilizzare il processo di lastra concava o morbida, può rendere la qualità di stampa e il costo di produzione più bilanciati. E per il numero di circa 100, 000 stampa di carta per lavagna bianca, carta di vacchetta, carta bianca, carta di vetro, prodotti di carta lastra di rame, nonché carta lucida, carta da copia, carta offset, carta di alluminio rivestita sottovuoto, laser carta può essere utilizzato il processo di stampa offset è più appropriato. Tra questi, la carta oleosa, la quantificazione della carta da copia è bassa, non adatta per la trasmissione automatica della carta ad alta velocità, può utilizzare la macchina da stampa offset 01 a bassa velocità per la stampa, al fine di garantire meglio la qualità di sovrastampa dei prodotti.
2. Prestare attenzione al controllo tecnologico della progettazione del layout di prestampa
Ora molti prodotti stampati vengono forniti dai clienti per fornire il proprio design o società pubblicitarie per progettare, produrre manoscritti elettronici, a causa della loro incompleta comprensione del processo di stampa, spesso manoscritti prodotti, non possono adattarsi ai requisiti del processo di stampa. Prendiamo ad esempio la serie di stampe dello stesso layout della struttura a rete, perché il colore di stampa sarà molto diverso dai diversi materiali di stampa utilizzati. Viene utilizzato anche il disco di stampa del processo di stampa offset (foglio di carta) e il bicchiere di carta (carta rivestita in PE a faccia singola) i due prodotti, a causa della levigatezza della superficie del materiale del foglio è buona, la quantità è inferiore all'assorbimento dell'inchiostro e la superficie del foglio di carta in PE a faccia singola è relativamente ruvido, più inchiostro, con la struttura della maglia di stampa dei due materiali dello stesso layout, il colore varierà notevolmente, generalmente il colore di stampa su carta patinata PE a faccia singola ovviamente più leggero del foglio di carta, con l'inchiostro, la regolazione della pressione spesso non è migliore per superare il materiale differenza di prestazioni di stampa e differenza di colore. In generale, l'area del punto di colore principale della carta per film doccia in PE su un solo lato di stampa deve essere regolata in modo appropriato e più grande attraverso il design della lastra, in modo che il colore di stampa si avvicini. Pertanto, quando si riceve la struttura del layout della mesh è la stessa e si stampano diverse serie di materiali di stampa, è necessario prima analizzare attentamente la struttura del layout originale e le caratteristiche del materiale portante, quindi determinare il ragionevole schema di progettazione della lastra, vale a dire, secondo la brillantezza del materiale, le prestazioni dell'inchiostro da stampa, la regolazione ragionevole di un'area di rete del layout del prodotto, per garantire che il colore dei diversi materiali da stampare si chiuda.
3. Prestare attenzione al controllo tecnologico della direzione dell'imposizione
Più struttura di stampa, un foglio di stampa di solito indica diverse varietà di layout, se non si considera la diversa varietà di differenze di colore di stampa e la differenza di colore di diverse varietà nella stessa longitudinale, quindi una volta che il layout longitudinale, una stampa di layout superficiale o profonda colore, è difficile regolare localmente l'uscita dell'inchiostro, per ottenere il layout longitudinale corrispondente di una varietà di controllo del colore dell'inchiostro, la regolazione dell'inchiostro è spesso presente, non il layout generale verticale del colore di stampa. Pertanto, per le versioni multi-edizione di dischi di carta, bicchieri di carta, marchi e altri prodotti, ogni posizione longitudinale è meglio scrivere la stessa varietà o varietà di colore simili, al fine di facilitare l'effettiva regolazione della quantità di rivestimento dell'inchiostro. Non scrivere nello stesso orientamento longitudinale di diversi prodotti a contrasto di colore, perché questa stampa su lastra è la più facile da produrre differenza di colore, anche se attraverso la regolazione della quantità di rivestimento dell'inchiostro per ottenere il controllo del colore di stampa, ma, facile da produrre catena problemi di qualità di stampa, come capelli di carta, piastra di pasta, versione sporca e altre cattive condizioni.
4. Regolare e controllare le dimensioni della rete attraverso il processo di asciugatura
Le caratteristiche principali della serie di stampe sono generalmente il testo è sostanzialmente lo stesso, ma la differenza di dimensioni e le caratteristiche del materiale del materiale del cuscinetto sono completamente diverse. Se la struttura del motivo a maglie filippine che è stato realizzato è la stessa, si può considerare di controllare opportunamente il tempo di esposizione della versione a colori principale di un determinato prodotto in base alla lucentezza e all'assorbimento dell'inchiostro del layout di stampa, in modo da realizzare il adeguamento della dimensione della rete. In serie di prodotti contenenti carta di vetro e carta offset due tipi, ad esempio, il layout della carta offset è relativamente ruvido, il volume dell'inchiostro, può accorciare opportunamente la versione a colori principale del tempo di esposizione, per raggiungere lo scopo di aumentare l'area di rete, la stampa dell'inchiostro del layout di stampa della carta offset è vicino al layout di stampa della carta di vetro e non è facile incollare i mali. Tuttavia, va sottolineato che la dimensione della rete è limitata, può essere solo la regolazione della traccia, se il tempo di esposizione è troppo breve, il layout punto bianco scuro incline a incollare il fenomeno morto, il senso della gerarchia del layout è scarso, quindi, la regolazione del tempo di esposizione a padroneggiare un grado adeguato, ad esempio secondo l'esposizione normale originale dovrebbe essere 140S, accorciare il tempo di esposizione per controllare tra 110-120S.
5. Controllare il colore di stampa regolando la pressione di stampa
La pressione di stampa è il mezzo di trasferimento della stampa, la dimensione della pressione di stampa si riflette direttamente sulla profondità dell'inchiostro da stampa, in particolare il processo di stampa convesso, la dimensione della pressione sull'influenza della profondità dell'inchiostro da stampa, quando la pressione di stampa aumenta, il colore di stampa apparirà un fenomeno di approfondimento, al contrario, ridurrà la pressione di stampa, il colore di stampa apparirà una situazione chiara. Per la serie di stampe diverse, quando la superficie del materiale di stampa è ruvida, la pressione di stampa può essere opportunamente aumentata per approfondire il colore di stampa, in modo che il colore di stampa di diversi materiali si avvicini. Tuttavia, la regolazione della pressione di stampa dovrebbe anche controllare un grado appropriato, troppa regolazione della pressione è facile da accelerare l'usura della lastra di stampa e facile da produrre lastra di pasta, deformazione di ampliamento del layout di stampa e altri problemi di qualità della catena, che è l'operazione del processo di stampa a prestare attenzione al problema. In generale, la regolazione dell'aumento della pressione della macchina da stampa della lastra convessa non deve superare i 30 seta, altrimenti la deformazione della stampa influirà direttamente sulla qualità della sovrastampa del prodotto.
6. Controllare il colore di stampa attraverso la regolazione della fase del colore dell'inchiostro
La stampa a quattro colori secondo il processo convenzionale è la stampa a inchiostro a quattro colori standard, tuttavia, quando si incontra una certa differenza di colore del colore ovviamente, attraverso la regolazione dell'inchiostro o non può soddisfare i requisiti di colore, può considerare la regolazione appropriata del colore dell'inchiostro a colori, fare in modo che l'inchiostro del prodotto dopo la stampa soddisfi i requisiti del colore originale. Se ci troviamo in un marchio di stampa a quattro colori, la sovrastampa del colore del layout arancione chiaro è una fase rossa evidente, il colore giallo ha un'evidente sensazione insufficiente e il colore originale e la riduzione dell'inchiostro M e la regolazione del colore Y sono limitati, incapaci di adattarsi a coerenza con l'inchiostro originale, in questo caso, sembra che solo riducendo opportunamente la versione M dell'area della rete e aumentando l'area della rete Y, per ottenere effetti di colore efficaci, tuttavia, ciò richiede molto tempo e aumenterà l'economicità costo, non è desiderabile. Attraverso un'attenta analisi e studio del campione stampato, è stato rilevato che l'intero layout tranne la parte Y del layout e la relazione di stampa flat web M, la versione a colori M senza risultati di stampa a colori monocromatici separati, quindi la germinazione dell'autore nell'inchiostro dei "quattro colori rosso", aggiungere parte dell'inchiostro "quattro colori giallo", una speciale sovrastampa di inchiostro rosso di colore, attraverso questa elaborazione, il layout di sovrastampa arancione chiaro, il colore di stampa ottiene immediatamente l'effetto simile del colore del campione, fa finalmente incontrare il colore di stampa del prodotto le esigenze dei clienti. Allo stesso modo, nella stampa di diversi materiali serie di stampati, spesso a causa dei diversi materiali e in modo che il colore di un colore principale sia ovviamente poco profondo, per questo, si può considerare l'uso di un certo colore di inchiostro per regolazione appropriata, per ottenere la correzione dell'inchiostro da stampa, questo è anche il metodo più semplice e rapido.
7. Utilizzare diverse caratteristiche del processo di stampa per controllare il colore di stampa
A causa delle differenze nel processo di stampa, anche lo spessore dello strato di inchiostro da stampa è ovviamente diverso. Per la serie di materiali stampati con grandi differenze di materiale, in base alle caratteristiche di adattabilità del colore del layout del materiale stampato e del materiale al processo di stampa, anche la scelta del processo adatto per la stampa è un modo efficace per controllare il colore di stampa. Lo spessore dello strato di inchiostro di vari processi di stampa è di circa: 3 m per la stampa offset; 8 m per la stampa offset; stampa flessibile 10 m; 12 metri; serigrafia 30 m, in base alle proprietà di base del materiale portante, alla lucentezza superficiale, all'assorbimento dell'inchiostro e alla struttura del modello di layout. Il processo di stampa offset è limitato dall'equilibrio della pittura a inchiostro e l'intervallo di regolazione della quantità di rivestimento dell'inchiostro è piccolo, il che è più adatto per una lucentezza di stampa relativamente buona, come carta patinata, carta vetrata, carta bianca, carta offset, carta per lavagna bianca, carta di pelle bovina, ecc. E la consistenza morbida del tovagliolo, il grande assorbimento dell'inchiostro, la scarsa resistenza alla trazione, la facile deformazione dello stiramento, è più adatto per l'utilizzo di inchiostro liquido a base d'acqua a bassa viscosità per la stampa, per ottenere il colore di stampa ideale e l'inchiostro a base d'acqua ha grandi vantaggi nella protezione dell'ambiente, quindi, l'uso del tovagliolo flessibile per la stampa del processo di lastra è la scelta migliore. La scelta del processo di stampa non dovrebbe solo considerare l'impatto delle caratteristiche di stampa del materiale del cuscinetto sul colore di stampa, ma anche considerare il costo di produzione della stampa, come lastra concava, processo di lastra morbida ad alto costo di stampa, più adatto per la stampa lunga prodotti della linea.
8. Metodo di controllo della qualità degli stampati di diverse serie di materiali
A causa delle limitazioni della scala di produzione delle fabbriche di stampa, se alcune fabbriche hanno un solo processo di stampa a flessione, alcune fabbriche sono un singolo processo di stampa offset o processo di stampa rotocalco, molte serie di stampe, i clienti spesso devono inviare a diverse fabbriche per stampa rispettivamente. Poiché considerando il costo di produzione, alcuni clienti non hanno utilizzato il processo di correzione, spesso è la prima stampa di un tipo di stampa materiale, come un altro ginseng a colori per la stampa di materiale, come la prima stampa di tovaglioli di stampa morbida come la stampa offset di lastre per lavagna bianca o il colore di stampa di bicchieri di carta pellicola , portare difficoltà di controllo del colore di stampa, la stampa offset è spesso difficile da tenere il passo con l'inchiostro morbido. Poiché lo strato di inchiostro flessografico è spesso e lo strato di inchiostro offset può essere regolato, la gamma è relativamente più piccola del processo di stampa flessografica. Pertanto, con processi diversi per stampare la serie di stampe, è opportuno organizzare il processo di stampa offset della prima stampa del prodotto, utilizzando la stampa flessografica, rotocalco o serigrafica, in modo da facilitare il controllo della serie di controllo del colore di stampa. Se lo stesso processo di stampa offset viene utilizzato per stampare i prodotti di diversi materiali di stampa, dovremmo considerare la prima stampa del materiale di buona lucentezza, la retrostampa della disposizione del materiale di scarsa lucentezza. A causa dei materiali con una buona lucentezza, il controllo delle dimensioni del volume dell'inchiostro di stampa è relativamente accurato, il che può ridurre la possibilità di una grande deviazione del colore di stampa. Vale la pena ricordare che l'uso della bozza stampata come colore di stampa, dovremmo prestare attenzione all'impatto della trasmissione della luce del materiale campione sull'identificazione della visione dei colori, come la stampa su pellicola, la stampa su tovagliolo ha un'elevata trasparenza, dovrebbe essere posizionata in parallelo con il campione di stampa sulla tabella campione standard per l'identificazione.
Controllare la serie di diversi materiali del colore di stampa, è necessario prestare attenzione alle caratteristiche del materiale, alla tecnologia di stampa e alla regolazione del funzionamento dell'attrezzatura, e attraverso un'attenta analisi tecnica del manoscritto, quindi determinare il processo di produzione appropriato, quindi non solo può evitare il cecità del processo di produzione, ridurre la generazione di problemi di stampa e può garantire meglio la qualità dei prodotti di stampa e migliorare efficacemente l'efficienza produttiva.
Fonte: http://news.naliyin.com/
