1. Analisi delle caratteristiche e metodo di determinazione del processo delle stampe in serie
Le cosiddette serie di materiale stampato si riferiscono allo stesso tipo di specifiche di imballaggio interne ed esterne del prodotto di set diversi o completi di prodotti che utilizzano materiali di stampa diversi, ma la struttura del layout grafico o il colore sono uguali o simili. Anche l'adattabilità del processo di stampa è molto diversa a causa delle differenze nelle caratteristiche dei materiali o nelle specifiche del layout di stampa. Come l'imballaggio di cartone ondulato, i materiali per la stampa della superficie della scatola colorata sono carta bianca, cartoncino di pelle bovina o cartone, materiali da imballaggio, carta cartone, cartoncino di pelle bovina, cartoncino bianco, cartoncino di vetro, cartoncino di rame, carta pellicola PE, imballaggi morbidi, film plastico, cellophane, carta velina, carta lucida, carta per fotocopie, carta offset, carta di alluminio rivestita sotto vuoto, carta laser, ecc. Spessore del cartone ondulato, caratteristiche di planarità della superficie, nonché carta pellicola PE, pellicola plastica, cellophane, carta carta, rivestita sotto vuoto il processo di stampa della carta alluminata, dalle caratteristiche del materiale e dalla sicurezza dell'imballaggio del prodotto, dalla qualità sanitaria, adatto per la versione flessibile con stampa a inchiostro a base d'acqua, può garantire meglio la qualità dei prodotti. Per il processo di prestampa della carta per superficie della scatola dei colori, della carta per lavagna stampata della scatola dei colori, della carta in pelle bovina; carta alluminata sotto vuoto, carta laser e altri materiali, grandi quantità possono essere utilizzate con processo di rotocalco o lastra flessibile, possono tenere in maggiore considerazione la qualità di stampa e i costi di produzione. E per un numero di circa 100,000 stampe di carta bianca, cartoncino di pelle bovina, cartoncino bianco, cartoncino di vetro, prodotti di cartoncino in rame, nonché carta lucida, carta per fotocopie, carta offset, carta alluminata sottovuoto, lattine di carta laser essere utilizzato il processo di stampa offset è più adatto. Tra questi, la quantità di carta lucida e carta per fotocopie è bassa, non adatta alla trasmissione automatica della carta ad alta velocità, può essere stampata con una macchina da stampa offset 01 a bassa velocità, al fine di garantire meglio la qualità di sovrastampa dei prodotti.
2. Dovremmo prestare attenzione al controllo della tecnologia di processo della progettazione del layout di prestampa
Ora molti prodotti stampati vengono forniti dal cliente per fornire il proprio design o società pubblicitarie progettate e prodotte manoscritti elettronici. A causa della loro incompleta comprensione del processo di stampa, che spesso porta alla produzione di manoscritti, non è possibile adattarsi ai requisiti del processo di stampa. Prendiamo come esempio la serie di stampe con lo stesso layout della struttura a rete, poiché i materiali di stampa utilizzati sono diversi, il colore di stampa sarà notevolmente diverso. I due prodotti hanno lo stesso processo di stampa offset per la stampa di dischi (carta) e bicchieri (carta a pellicola PE singola), grazie alla buona levigatezza della superficie del materiale della lavagna, alla minore quantità di assorbimento dell'inchiostro e alla superficie della carta a pellicola PE singola relativamente ruvida. l'assorbimento dell'inchiostro è maggiore, con la struttura della rete di stampa a due materiali lo stesso layout, il colore sarà diverso, il colore di stampa generale della carta a film PE singolo è significativamente più leggero della carta bianca, con l'inchiostro, la regolazione della pressione spesso non riesce a superare meglio la differenza di prestazioni di stampa del materiale. In generale, l'area del punto di colore principale della carta da stampa in pellicola PE a faccia singola deve essere regolata in modo appropriato attraverso il progetto di realizzazione della lastra, in modo da rendere il colore di stampa più vicino. Pertanto, quando la struttura del layout della mesh è la stessa e i materiali di stampa sono serie diverse di materiale stampato, è necessario prima analizzare attentamente la struttura del layout originale e le caratteristiche del materiale portante, quindi determinare lo schema di progettazione ragionevole per la produzione delle lastre, vale a dire in base alla lucentezza del materiale, alle prestazioni dell'inchiostro di stampa, alla regolazione ragionevole dell'area di rete del layout del prodotto, per garantire che il colore dei diversi materiali si chiuda.
3. Si dovrebbe prestare attenzione al controllo della tecnologia di processo della direzione di assemblaggio
Più struttura di stampa della stampa, una stampa di solito presenta alcune diverse varietà di layout, se non si considera la diversa varietà di differenze di colore di stampa, e la differenza di colore è grande varietà diverse sullo stesso longitudinale, quindi, il layout longitudinale, una volta un layout stampa di colori chiari o profondi, è difficile attraverso il contenitore dell'inchiostro la regolazione locale dell'inchiostro in uscita, per ottenere il corrispondente layout longitudinale e una varietà di layout di controllo del colore dell'inchiostro, la regolazione dell'inchiostro tende ad apparire, non è possibile bilanciare il layout complessivo longitudinale del colore di stampa. Pertanto, per piatti di carta multipiatto, bicchieri di carta, marchi e altri prodotti, è meglio scrivere in ogni posizione longitudinale la stessa varietà o varietà di colore simili, in modo da facilitare la regolazione efficace della quantità di rivestimento di inchiostro. Evitare assolutamente nello stesso orientamento longitudinale di diversi prodotti a contrasto di colore del più grande, perché è più probabile che tale stampa su lastre produca una differenza di colore, anche se il colore di stampa può essere controllato attraverso la regolazione della quantità di rivestimento di inchiostro, ma è problemi di qualità di stampa a catena facili da produrre, come tirare la lana di carta, incollare la piastra, sporcare la piastra e altre cattive condizioni.
4. Controllare le dimensioni della rete regolando il processo di stampa
Le caratteristiche principali della serie di stampati sono generalmente il testo e il testo sono sostanzialmente gli stessi, ma la differenza di dimensione, mentre le caratteristiche del materiale del substrato sono completamente diverse. Se la struttura del motivo a rete della pellicola realizzato è la stessa, è possibile considerare la brillantezza e l'assorbimento dell'inchiostro della disposizione del substrato nella tecnologia di stampa e controllare adeguatamente il tempo di esposizione della versione a colori principale di un determinato prodotto , in modo da realizzare la regolazione della dimensione del punto. Con una serie di prodotti dotati di carta di vetro e carta offset, ad esempio, il layout della carta offset è relativamente ruvido, l'assorbimento dell'inchiostro può ridurre il tempo di esposizione del colore principale, per raggiungere lo scopo di aumentare l'area della rete, quindi la stampa su carta offset inchiostro di layout per inchiostro di layout di stampa di carte di vetro e malattia di edizione non facile da incollare. Tuttavia, va sottolineato che, a causa delle dimensioni limitate della rete, può essere effettuata solo la regolazione della traccia, se il tempo di esposizione è troppo breve, il punto bianco scuro del layout tende a incollare, la gerarchia del layout è scarsa, quindi la regolazione del tempo di esposizione per padroneggiare un livello adeguato, ad esempio l'esposizione normale originale dovrebbe essere 140 S, ridurre il tempo di esposizione per il controllo tra 110-120 S.
5. Controllare il colore di stampa regolando la pressione di stampa
La pressione di stampa è il mezzo di trasferimento di stampa, la dimensione della pressione di stampa si riflette direttamente sulla profondità del colore dell'inchiostro di stampa, in particolare il processo di stampa convesso, la pressione dell'influenza della profondità del colore di stampa, quando la pressione di stampa, la stampa del colore apparirà un fenomeno di approfondimento, d'altro canto, riducendo la pressione di stampa, il colore di stampa apparirà poco profondo. Per la serie di stampe diverse, quando la superficie del materiale di stampa è ruvida, la pressione di stampa può essere adeguatamente aumentata per approfondire il colore di stampa, in modo che il colore di stampa di materiali diversi sia vicino. Tuttavia, la regolazione della pressione di stampa dovrebbe anche controllare un livello appropriato, la regolazione eccessiva della pressione è facile da accelerare l'usura della lastra di stampa e la lastra di pasta è facile da produrre, la deformazione dell'ampliamento del layout di stampa e altri problemi di qualità della catena, che è il problema a cui prestare attenzione durante l'operazione del processo di stampa. In generale, non superare i 30 fili, altrimenti la deformazione della stampa influirà direttamente sulla qualità della sovrastampa del prodotto.
Sei, controllare il colore di stampa attraverso la regolazione della fase del colore dell'inchiostro
La stampa in quadricromia secondo il processo convenzionale è la stampa standard con inchiostro in quadricromia, tuttavia, quando una certa differenza di colore, attraverso la regolazione dell'inchiostro o non soddisfa i requisiti del colore, può considerare la regolazione appropriata del colore dell'inchiostro, effettuare la prodotto dopo la stampa l'inchiostro è conforme ai requisiti del colore originale. Poiché noi di un marchio di stampa in quadricromia, dopo che il colore arancione chiaro presenta una fase rossa parziale evidente, il colore giallo ha una sensazione evidente e il colore originale è più grande e la riduzione dell'inchiostro a colori M e l'aumento della quantità di regolazione del colore Y sono limitati , incapace di adattarsi ai requisiti di inchiostro originali, in questo caso, sembra che solo riducendo adeguatamente la versione M dell'area di rete e aumentando l'area di rete, Y può ottenere l'effetto di una regolazione del colore efficace, tuttavia, è molto tempo- consumare, e aumenterà il costo economico, non è auspicabile. L'autore, attraverso un'attenta analisi e ricerca sul campione di stampa, ha scoperto che il layout, ad eccezione della parte di colore Y del layout e del rapporto di stampa M, produce risultati di stampa a colori M, quindi l'autore germina nell'inchiostro del "rosso a quattro colori", unire l'inchiostro "giallo a quattro colori", composto da inchiostro rosso speciale per la sovrastampa, attraverso questa elaborazione, il layout di stampa arancione chiaro, il colore di stampa ottiene immediatamente un effetto simile al colore del campione, fa sì che il colore di stampa del prodotto soddisfi finalmente le esigenze del cliente . Allo stesso modo, nella stampa di diverse serie di materiali stampati, spesso a causa dei diversi materiali di un certo colore, ovviamente chiaro, si può prendere in considerazione l'uso di un certo colore di inchiostro per una regolazione adeguata, per ottenere la correzione dell'inchiostro da stampa, questo è anche il metodo più semplice ed efficiente.
Sette, utilizzare diverse caratteristiche del processo di stampa per controllare il colore di stampa
A causa delle differenze nel processo di stampa, anche lo spessore dello strato di inchiostro da stampa è ovviamente diverso. Per la serie di materiali stampati con grandi differenze di materiale, in base alle caratteristiche di adattabilità del colore del layout del materiale di stampa e del materiale al processo di stampa, selezionare il processo adatto per la stampa, che è anche un modo efficace per controllare il colore di stampa. Lo spessore dello strato di inchiostro dei vari processi di stampa è di circa: 3 μ m; stampa offset 8μm; stampa flessibile 10 μm; stampa rotocalco 12 μ m; serigrafia 30 μ m, in base alle proprietà di base del supporto, alla struttura del layout. Il processo di stampa offset è limitato dall'equilibrio della verniciatura a inchiostro e l'intervallo di regolazione della quantità di rivestimento dell'inchiostro è ridotto, il che è più adatto per una lucentezza di stampa relativamente buona, come carta patinata, cartoncino di vetro, cartoncino bianco, carta offset, carta per lavagna, carta di pelle bovina, ecc. Il tovagliolo ha una consistenza morbida, un grande assorbimento di inchiostro, scarsa resistenza alla trazione, facile deformazione a trazione, è più adatto per l'uso di inchiostro liquido a base d'acqua a bassa viscosità per la stampa, al fine di ottenere il colore di stampa ideale e l'inchiostro a base d'acqua presenta un grande vantaggio nella protezione dell'ambiente, quindi l'utilizzo del tovagliolo per stampa con processo di versione flessibile è la scelta migliore. La scelta del processo di stampa non dovrebbe solo considerare l'influenza delle caratteristiche di stampa del substrato sul colore di stampa, ma anche considerare il costo di produzione della stampa, come la rotocalco, il processo flessografico ad alto costo, è più adatto per la stampa di prodotti a lunga fila.
8. Metodi di controllo della qualità degli stampati di diversi materiali
A causa delle limitazioni della scala di produzione degli impianti di stampa, se alcune fabbriche hanno un solo processo di stampa flessografica, alcune fabbriche hanno un singolo processo di stampa offset o un processo di stampa rotocalco, molte serie di stampe, i clienti spesso devono inviare a diverse fabbriche per stampa. Poiché considerando il costo di produzione, alcuni clienti non hanno utilizzato il processo di prova, spesso è la prima stampa di un tipo di materiale, come un altro tipo di materiale che stampa ginseng a colori, come la prima stampa di tovaglioli flessibili come lastre di cartone offset o pellicola per la stampa a colori di bicchieri di carta , comporta qualche difficoltà nel controllo del colore di stampa, la stampa offset è spesso difficile tenere il passo con l'inchiostro morbido. Poiché lo spessore dello strato di inchiostro flessografico e lo strato di inchiostro offset possono essere regolati, l'intervallo è relativamente inferiore rispetto al processo di stampa flessografica. Pertanto, con diversi processi di stampa di serie di stampe, è opportuno predisporre l'uso del processo di stampa offset della stampa del prodotto, utilizzando la stampa flessografica, rotocalco o serigrafica, in modo da facilitare il controllo del colore della serie di materiali di stampa. Se lo stesso processo di stampa offset viene utilizzato per la stampa di diversi materiali di prodotti, è necessario considerare la buona brillantezza del materiale prima della stampa e la scarsa brillantezza della disposizione del materiale dopo la stampa. Grazie alla buona lucentezza dei materiali, la dimensione del controllo dell'inchiostro di stampa è relativamente accurata, il che può ridurre la possibilità di grandi deviazioni del colore di stampa. Vale la pena ricordare che quando si utilizza la bozza di stampa come colore di stampa, dovremmo prestare attenzione all'influenza del materiale campione sull'identificazione della visione dei colori. Ad esempio, la stampa su pellicola e la stampa su tovaglioli hanno un'elevata trasparenza, che dovrebbe essere posizionata parallelamente al campione di stampa sul tavolo dei campioni standard per l'identificazione.
Controllare le diverse serie di materiali del colore di stampa, è necessario prestare attenzione alle caratteristiche del materiale, alla tecnologia di stampa e all'adeguamento del funzionamento dell'attrezzatura, tenendo conto di un'analisi completa e attraverso un'analisi tecnica seria originale, quindi determinare il processo di produzione appropriato, in modo da non solo evitare il la cecità del processo di produzione, riduce la produzione di problemi di stampa e può garantire meglio la qualità dei prodotti di stampa e migliorare efficacemente l'efficienza produttiva.
Fonte: http://news.naliyin.com/
